nobilia – Produktion und Logistik für Losgröße 1
Fertigung auf merkmalsorientierte Steuerung umgestellt
Auf einen Blick
Küchen- und Möbelfertigung
Hauptsitz Verl
4.523 Mitarbeitende
1,659 Mrd. € Umsatz (2023)
Das Unternehmen
nobilia ist Marktführer und größter Küchenhersteller Europas. Doch nicht die Größe allein ist es, die nobilia ausmacht, sondern die Qualität und Individualität der Produkte. Jede einzelne Küche ist ein Unikat, individuell geplant und kundenspezifisch gefertigt. Nach diesem Erfolgsrezept entwickelt und produziert nobilia neben Küchen ein komplettes Einrichtungsportfolio für das personalisierte Zuhause.
Die Herausforderung
Die dafür notwendige Umstellung auf eine merkmalsorientierte Produktion brachte neue Anforderungen an Prozesse, Abläufe und Systeme mit sich. Insbesondere die steigende Variantenvielfalt und die Portfolioerweiterung erforderten eine noch höhere Flexibilität in Produktion und Logistik. Dies ergab zudem ganz neue Anforderungen an die Bereitstellung und Nutzung relevanter Informationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Die Lösung
Gemeinsam planten nobilia und abat die Einführung der digitalisierten Logistik- und Produktionsprozesse in Werk V im Rahmen von zwei einander ergänzenden Teilprojekten. Frei von den Restriktionen durch die gewachsenen Infrastrukturen an den bestehenden Standorten entwickelten die Teams in enger Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen die Abläufe, nach denen nobilia künftig unternehmensweit fertigen wird. Dabei unterstützte abat das Teilprojekt Logistik mit Experten in der Entwicklung und Beratung für SAP EWM.
Darüber hinaus stellte der auf die Unterstützung der diskreten Fertigung spezialisierte IT-Dienstleister mit PLUS die Kernanwendung für die merkmalsorientierte Produktion. Spezialisten für die Implementierung und Konfiguration sorgten dafür, dass nobilia das innovative Potenzial von PLUS voll ausschöpfen kann – auch und gerade an den Schnittstellen zur Logistik und SAP EWM.
Die Projekte
- Leistungsfähige Logistik
- Digitaler Informationsfluss
- Flexible Fertigung
Leistungsfähige Logistik
Für eine termingerechte Auslieferung der Küchen benötigt nobilia schon im Vorfeld der Fertigung eine perfekte Planung und Steuerung der Lager- und Materialflussprozesse. Von der externen Anlieferung über Umlagerungen zwischen den verschiedenen Nachschub- und Kommissionierlagern, auch zwischen unterschiedlichen Standorten, bis hin zur Bereitstellung für die Produktion. Hier setzt nobilia in Zukunft komplett auf SAP EWM – mit abat als strategischem Implementierungspartner für die Einführung des Systems in allen Lagern. Dazu galt es eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen in der Vorfertigung an SAP EWM anzubinden. Zusätzlich realisierte das Projekt-Team eine ganze Reihe technischer Highlights – von der Kommissionierung per Pick-by-Light über neue Prozesssteuerungsdialoge in SAP Fiori bis hin zur Steuerung verschiedenster Automatiklager mit dem EWM-Materialflusssystem (MFS). Nur wenn alle beteiligten Systeme perfekt ineinandergreifen, liegen für jeden Auftrag bei jedem Arbeitsschritt an jedem Arbeitsplatz die jeweils benötigten Materialien vor. Von den passenden Schrauben, Schienen und Scharnieren bis hin zu kundenindividuell gewählten Blenden, Griffleisten, Körben und anderem.
Digitaler Informationsfluss
Angesichts der steigenden Variantenvielfalt ist ein flexibles und durchgängiges Prozess- und Produktwissen für die Mitarbeitenden unerlässlich. nobilia und abat entwickelten daher auf Basis von PLUS das nobilia Fertigungsleitsystem FLS, das permanent und in Echtzeit Transparenz über den kompletten Auftrags- und Prozessstatus liefert. Konkret bedeutet das: Jeder Werker erhält an jedem Arbeitsplatz per Bildschirm genau die gerade benötigten Informationen. Zahlen sowie Daten zu Art und Anzahl der zu verbauenden Teile ebenso wie Montagehinweise inklusive Konstruktionszeichnungen unterschiedlicher Ansichten. Eine Vorausschau auf die nächsten Aufträge ermöglicht es, bei einer Störung im Ablauf angemessen zu reagieren und die Auswirkungen zu minimieren. So können Werker fehlendes Material per Touchscreen nachbestellen und Aufträge neu priorisieren. Oder bei einem fehlerhaften Teil einen Nachbeschaffungsprozess auslösen, um den Auftrag termingerecht abzuschließen. Denn jede Lkw-Ladung und damit der komplette Produktionsablauf wird so geplant, dass die Lieferung termingerecht und auf ressourcenoptimierten Routen erfolgt.
Flexible Fertigung
Besonders hilfreich bei der Arbeit in der Produktion sind Visualisierungen einzelner Arbeitsschritte auf industriellen Touchscreens und Handhelds. Sie lassen sich mit der neuen Lösung aus einer Vielzahl von Widgets mittels No-Code-Ansatz sehr einfach erzeugen – und zwar von der Fachabteilung selbst. So sind an jedem Arbeitsplatz die notwendigen produktbezogenen Instruktionen feingranular und auf Arbeitsschrittebene verfügbar. Darüber hinaus liefert die visuelle Werkerführung eine umfassende Datenübersicht zu den Aufträgen. Damit können Mitarbeitende die nächsten Arbeitsschritte vorausschauend planen und auf unerwartete Änderungen im Arbeitsablauf während der Fertigung flexibel reagieren. Diese konkrete Unterstützung für die Mitarbeitenden ist ein zentraler Punkt bei der Umstellung auf die digitalisierte Fertigung. Denn letztlich sind trotz aller Automatisierung immer Menschen dafür verantwortlich, dass der Auftrag termingerecht und in höchster Qualität fertiggestellt und ausgeliefert wird.
Leistungsfähige Logistik
Leistungsfähige Logistik
Für eine termingerechte Auslieferung der Küchen benötigt nobilia schon im Vorfeld der Fertigung eine perfekte Planung und Steuerung der Lager- und Materialflussprozesse. Von der externen Anlieferung über Umlagerungen zwischen den verschiedenen Nachschub- und Kommissionierlagern, auch zwischen unterschiedlichen Standorten, bis hin zur Bereitstellung für die Produktion. Hier setzt nobilia in Zukunft komplett auf SAP EWM – mit abat als strategischem Implementierungspartner für die Einführung des Systems in allen Lagern. Dazu galt es eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen in der Vorfertigung an SAP EWM anzubinden. Zusätzlich realisierte das Projekt-Team eine ganze Reihe technischer Highlights – von der Kommissionierung per Pick-by-Light über neue Prozesssteuerungsdialoge in SAP Fiori bis hin zur Steuerung verschiedenster Automatiklager mit dem EWM-Materialflusssystem (MFS). Nur wenn alle beteiligten Systeme perfekt ineinandergreifen, liegen für jeden Auftrag bei jedem Arbeitsschritt an jedem Arbeitsplatz die jeweils benötigten Materialien vor. Von den passenden Schrauben, Schienen und Scharnieren bis hin zu kundenindividuell gewählten Blenden, Griffleisten, Körben und anderem.
Digitaler Informationsfluss
Digitaler Informationsfluss
Angesichts der steigenden Variantenvielfalt ist ein flexibles und durchgängiges Prozess- und Produktwissen für die Mitarbeitenden unerlässlich. nobilia und abat entwickelten daher auf Basis von PLUS das nobilia Fertigungsleitsystem FLS, das permanent und in Echtzeit Transparenz über den kompletten Auftrags- und Prozessstatus liefert. Konkret bedeutet das: Jeder Werker erhält an jedem Arbeitsplatz per Bildschirm genau die gerade benötigten Informationen. Zahlen sowie Daten zu Art und Anzahl der zu verbauenden Teile ebenso wie Montagehinweise inklusive Konstruktionszeichnungen unterschiedlicher Ansichten. Eine Vorausschau auf die nächsten Aufträge ermöglicht es, bei einer Störung im Ablauf angemessen zu reagieren und die Auswirkungen zu minimieren. So können Werker fehlendes Material per Touchscreen nachbestellen und Aufträge neu priorisieren. Oder bei einem fehlerhaften Teil einen Nachbeschaffungsprozess auslösen, um den Auftrag termingerecht abzuschließen. Denn jede Lkw-Ladung und damit der komplette Produktionsablauf wird so geplant, dass die Lieferung termingerecht und auf ressourcenoptimierten Routen erfolgt.
Flexible Fertigung
Flexible Fertigung
Besonders hilfreich bei der Arbeit in der Produktion sind Visualisierungen einzelner Arbeitsschritte auf industriellen Touchscreens und Handhelds. Sie lassen sich mit der neuen Lösung aus einer Vielzahl von Widgets mittels No-Code-Ansatz sehr einfach erzeugen – und zwar von der Fachabteilung selbst. So sind an jedem Arbeitsplatz die notwendigen produktbezogenen Instruktionen feingranular und auf Arbeitsschrittebene verfügbar. Darüber hinaus liefert die visuelle Werkerführung eine umfassende Datenübersicht zu den Aufträgen. Damit können Mitarbeitende die nächsten Arbeitsschritte vorausschauend planen und auf unerwartete Änderungen im Arbeitsablauf während der Fertigung flexibel reagieren. Diese konkrete Unterstützung für die Mitarbeitenden ist ein zentraler Punkt bei der Umstellung auf die digitalisierte Fertigung. Denn letztlich sind trotz aller Automatisierung immer Menschen dafür verantwortlich, dass der Auftrag termingerecht und in höchster Qualität fertiggestellt und ausgeliefert wird.
Ergebnisse
Termingerechte Inbetriebnahme einer neuen Produktionsstätte
Standardisierung und Automatisierung in der Logistik und Fertigung
Innovativer Low- und No-Code-Ansatz – für flexible Fertigungsprozesse, welche die Fachabteilung selbst umsetzt
Höchste Kundenindividualität und Qualität bei Losgröße 1 durch merkmalsorientierte Produktion und eine digitalisierte Prozesswelt
Die Resultate
Durch den kombinierten Einsatz des Manufacturing Execution Systems PLUS von abat und der SAP-Logistiklösung Extended Warehouse Management (EWM) hat nobilia eine durchgängig digitale, papierlose Logistik und Fertigung realisiert. Die Lösung ermöglicht eine effiziente Steuerung der merkmalsorientierten Produktion mit hoher Variantenvielfalt und großen Stückzahlen. Gleichzeitig wurde die Intralogistik optimiert und standardisiert. Im neuen Werk V in Saarlouis konnte nobilia so von Anfang an auf eine durchgängige, flexible und performante digitale Fertigung setzen. Mit der geplanten Ausweitung auf alle Produktionsstandorte stellt das Unternehmen sicher, dass es die Vorteile dieses neuen Standards flächendeckend nutzen kann. Dies schafft Transparenz in Logistik und Fertigung und fördert sowohl Nachhaltigkeit als auch Ressourcenschonung. Anders ausgedrückt: Smart Manufacturing im Sinne von Industrie 4.0 ist bei nobilia nicht nur eine Vision, sondern bereits Realität.
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